電磁振動給料機作為塊狀、顆粒狀、粉狀物料的必備供給裝置，在日常的使用過程中會遇到各種各樣的問題，或因為用戶的操作不當，或因為物料性質不適用，或因為后期維護不及時保養(yǎng)不全面，或因為其他外部原因，總之這些因素都有可能會導致電磁振動給料機各種常見問題的發(fā)生，所以我們明智的做法就是通過原因找解決問題的方法，首先要做的就是了解電磁振動給料機在日常的運行過程中，往往會出現哪些常見問題，并根據不同類型的故障找到合適的解決辦法，接下來就由吉宏機械的專業(yè)技術員為大家介紹電磁振動給料機的幾種常見問題，以及相對應的解決方案。（點擊查看更多電磁振動給料機）

電磁振動給料機

        電磁振動給料機運行一段時間后，發(fā)現在出力不變的情況下電流增高了，出現噪音。產生這個現象的原因主要是板彈簧斷裂，最初階段是斷1一2片，時間再長就會增到3片以上。發(fā)現這種情況應立即停機檢查，將斷裂的板彈簧取出，換上同樣型號和數員的板彈簧。
        電磁振動給料機在運行時發(fā)生刺耳的噪音，其原因是工作電流超過額定值，以致電磁鐵和銜鐵互相碰撞。發(fā)現這個現象應立即停機檢查。如線圈電流已到額定值時，而給料機的出力感到不足，應該從其他方面來考慮，不能單靠提高電流的辦法。如果設備條件沒有變化，料質發(fā)生變化而影響出力。
        電磁振動給料機運行中，由于料質變化，引起出力不足。解決的辦法是增大料槽的下傾角，但較大傾角不宜超過15度，再大則容易出現自流現象。如果發(fā)現給料槽有粘料現象，可以臨時鏟一下。目前，比較成功的方法是通熱風。如果在長期運行中使用這種料質，就需另想辦法。
        電磁振動給料機在運行較長時間后，電流增高。這主要有兩個原因，一是壓緊螺栓松動，二是電磁鐵和銜鐵之間的氣隙增大。解決的辦法是擰緊壓緊螺栓和調整氣隙。
        電磁振動給料機在長期運行中可控硅整流器突然燒毀，會導致給料機停止工作。產生這個現象的原因主要是電磁線圈匝間短路或電磁線圈接地。解決的辦法是立即更換線圈，線圈導線的有效面積匝數應與原來的相同。

電磁振動給料機設備

        小型電磁振動給料機的常見故障可以采取相應的措施去解決，但終究還是會對設備造成一定程度的損壞，所以說為了使給料機設備保持良好的狀態(tài)，延長使用壽命，用戶朋友們應當在日常的使用過程中加倍重視維護保養(yǎng)工作，一定要保證每個維護周期都堅持完成，在保養(yǎng)工作時及時發(fā)現一些潛在發(fā)生的問題，就能避免設備在故障產生后造成更大的損失，所以說加強維護保養(yǎng)力度并持之以恒，也是電磁振動給料機常見問題有效的解決方法之一。